Высокое давление вакуумной печи закалки воздуха в основном используется для холодной и горячей работы формы стали, высокоскоростной стали, умирают стали, нержавеющей стали, легированной стали, титанового сплава и других материалов, вакуумной яркой закалки воздуха, также может быть использован для титанового сплава вакуумной дегидрогенизации, вакуумной пайки и так далее.
Удобное управление, ручное/автоматическое свободное переключение, может достичь полностью автоматического управления, полностью избежать человеческой ошибки в рабочем процессе.
С совершенной системой сигнализации, она может эффективно обеспечить защиту оборудования.
Давление газового тушения может быть отрегулировано в соответствии с различными материалами, что позволяет экономить средства.
Спецификация
модель | размер (mm) |
Грузоподъемность (Kg) |
Нагревательный элемент | Мощность нагрева (kw) |
Максимальная температура (℃) |
Однородность температуры (±℃) |
Максимальный вакуум ( Pa) |
Давление охлаждения газа (Bar) |
VTG-335 | 300×300×500 | 100 | Mo/Graphite | 80 | 1300 | 5 | 6×10-3 |
6/10 |
VTG-446 | 400×400×600 | 200 | Mo/Graphite | 100 | 1300 | 5 | 6×10-3 |
6/10 |
VTG-557 | 500×500×700 | 300 | Mo/Graphite | 120 | 1300 | 5 | 6×10-3 |
6/10 |
VTG-669 | 600×600×900 | 500 | Mo/Graphite | 150 | 1300 | 5 | 6×10-3 |
6/10 |
VTG-8812 | 800×800×1200 | 1000 | Mo/Graphite | 240 | 1300 | 5 | 6×10-3 |
10 |
VTG-9920 | 900×900×2000 | 1500 | Mo/Graphite | 350 | 1300 | 5 | 6×10-3 |
10 |
вакуумная газовая закалочная печь для термообработки
В течение многих лет вакуумные газовые закалочные печи высокого давления были предпочтительным процессом для термообработки быстрорежущей стали, а также инструментальных сталей, подвергнутых горячей и холодной обработке. С разработкой автономных вакуумных камер для закалки газом высокого давления часто становится возможным заменить масляную закалку на закалку в вакуумных печах высокого давления с использованием азота или гелия для термообработки закаленных сталей или других низколегированных материалов. Успех этой технологии сухой закалки основан на ее экологической и коммерческой эффективности. Закалочные газы, такие как азот или аммиак, абсолютно инертны и не представляют экологического риска. Они не оставляют никаких следов на заготовке или в закалочной печи.
Преимущества газовой закалки
вакуумных печей, оснащенных закалочными камерами, потоки закалочного газа подаются со скоростью, требующей использования газовых потоков азота или аммиака высокого давления. Здесь есть большое преимущество: охлаждающий газ не вызывает деформации металла или изменения его размеров. Это, кстати, особенность, которую невозможно повторить при закалке в жидкости. Кроме того, процесс значительно ускоряется, поэтому закаленные заготовки получают более чувствительный профиль охлаждения. Системы газового охлаждения под высоким давлением с идеально выверенными по времени щелями для закалки гораздо легче контролировать, чем системы закалки в масле или воде.
вакуумная печь Технические особенности.
1.Горизонтальная двухкамерная печь с горизонтальной конструкцией загрузки. Тип открывания дверцы печи может быть выполнен по индивидуальному заказу.
2.Газовая закалочная камера с циркуляцией газа снизу вверх или слева направо, высокая скорость теплообмена.
3.HIP-камера закрывается перед закалкой газа, что позволяет экономить энергию.
4.пользователи могут выбрать конфигурацию осевого вентилятора высокой мощности для закалки газа или центробежного вентилятора высокой мощности для закалки газа в соответствии с условиями обработки.