Вакуумная отпускная печь подходит для закалки и отпуска процесса термообработки металлических материалов после заполнения всех видов материальных частей инертным газом или слабым восстановительным газом под вакуумом. Высокая вакуумная печь отпуска в основном используется для инструментальной стали, стали формы, высокоскоростной стали, ультра-высокопрочной стали, титанового сплава и других материалов вакуумной закалки вакуумного отпуска, обработки раствора после вакуумного отпуска, рекристаллизации отжига и цветных металлов вакуумной яркой отпуска.
Спецификация
модель | размер (mm) |
Грузоподъемность (Kg) |
Нагревательный элемент | Мощность нагрева (kw) |
Максимальная температура (℃) |
Однородность температуры (±℃) |
Максимальный вакуум ( Pa) |
Скорость наддува (Pa/h) |
атмосферное давление (Bar) |
VTH-335 | 300×300×500 | 100 | Ni-Cr | 30 | 700 | 5 | 4×10-3 | 0.5 | 2 |
VTH-446 | 400×400×600 | 200 | 50 | ||||||
VTH-557 | 500×500×700 | 300 | 60 | ||||||
VTH-669 | 600×600×900 | 500 | 90 | ||||||
VTH-8812 | 800×800×1200 | 800 | 150 |
Вакуумная темперирующая печь
1. оснащена системой быстрого охлаждения, высокая эффективность.
2. система управления использует PLC, а температура контролируется интеллектуальным термостатом с точным управлением. 3. высокая степень автоматизации. Пользователи могут выбрать автоматическое или ручное переключение без нарушения режима работы.
4. функция сигнализации о ненормальном состоянии, простая в эксплуатации.
5. улучшена защита окружающей среды, экономия затрат на техническое обслуживание, экономия затрат на электроэнергию.
6. для некоторых вакуумных закалочных печей процесс обработки требует низкой температуры нагрева, характеристики печи загружены с большим количеством конвективного нагрева могут быть рассмотрены. Для достижения в процессе отпуска, быстрая скорость нагрева, хороший температурный эффект спроса.
7. для некоторых трубчатых, тонких деталей, тонкостенных деталей процесса отжига, рекомендуется выбрать вертикальную структуру верхней загрузки или нижней загрузки, которая может эффективно решить проблему деформации.
Что такое вакуумный отпуск?
Вакуумный отпуск – это специализированный процесс термообработки, используемый в основном для быстрорежущей и легированной стали. Процесс включает в себя повторный нагрев материала до определенной температуры и последующее охлаждение в контролируемых условиях в вакууме. Основным инструментом для этого процесса является вакуумная отпускная печь, которая обеспечивает точный контроль температуры и равномерную обработку материала.
Преимущества и роль вакуумного отпуска
1.Снижение напряжения после закалки
2.Уменьшение хрупкости, вызванной только закалкой/отпуском
3.Повышение вязкости материала
4.Точный контроль твердости