Продукция
-
Вакуумная газовая закалочная печь для термообработки
-
Двухкамерная вакуумная печь для закалки нефти и газа
-
Наклонная вращающаяся вакуумная трубчатая печь для спекания
-
Печь для вакуумной пайки алюминиевых радиаторов
-
Вакуумная печь для отжига термообработки
-
Вакуумная печь для спекания в лабораторных условиях
-
Высокотемпературная вакуумная паяльная печь для пайки медных сплавов, нержавеющей стали
-
Вакуумная темперирующая печь для термообработки
Высокотемпературная вакуумная атмосферная печь спекания
Вакуумная атмосферная печь спекания, используемая для спекания изделий из металлического порошка, MIM-изделий, фотоэлектрических компонентов, цементированного карбида, магнитного сплава, керамики, порошковых материалов и других редких и тугоплавких металлических материалов, выполняет определенную функцию депарафинизации.
Описание
маркер
использовать:
Высокотемпературная вакуумная атмосферная печь спекания
Спецификация
| модель | размер (mm) |
Грузоподъемность (Kg) |
Нагревательный элемент | Максимальная температура (℃) |
Однородность температуры (±℃) |
Максимальный вакуум ( Pa) |
| VTS-335 | 300×300×450 | 100 | Graphite/Mo-La alloy | 1300/2200 | 5 | 4×10-3 |
| VTS-446 | 400×400×600 | 200 | Graphite/Mo-La alloy | 1300/2200 | 5 | 4×10-3 |
| VTS-557 | 500×500×700 | 300 | Graphite/Mo-La alloy | 1300/2200 | 5 | 4×10-3 |
| VTS-669 | 600×600×900 | 500 | Graphite/Mo-La alloy | 1300/2200 | 5 | 4×10-3 |
| VTS-8812 | 800×800×1200 | 800 | Graphite/Mo-La alloy | 1300/2200 | 5 | 4×10-3 |
Другие спецификации могут быть настроены индивидуально
Вакуумная атмосферная печь спекания
1. Печь
Применяя двухслойную структуру рубашки с водяным охлаждением, охлаждающая вода проходит в рубашку, что может обеспечить температуру внешней стенки корпуса печи, чтобы достичь национального стандарта безопасности при высокотемпературном нагреве. Материал корпуса печи – углеродистая сталь. Дверь печи и корпус печи через петлю, использование неправильных зубцов блокировки, для решения высокого вакуума и положительного давления условия корпуса печи и двери уплотнения поочередно, положительное давление условия корпуса печи и корпуса печи прочность двери печи. Операция открытия, закрытия, блокировки дверцы печи является простой, гибкой, безопасной и надежной. Корпус печи оснащен 5-точечным фланцем для измерения температуры, что позволяет пользователям определять равномерность температуры в процессе эксплуатации.
2. Нагревательная камера
Принятие рамы из нержавеющей стали, внешний цилиндр 2 мм пластины из нержавеющей стали с несколькими стальными стержнями, чтобы гарантировать, что он не будет менять форму в долгосрочной эксплуатации. Внутренний слой – трубка из графитового войлока толщиной 20 мм, средний слой – 80-миллиметровый мягкий углеродный войлок. Теплогенератор расположен в графитовых кругах. Изоляция выполнена из керамического материала T-типа 95 и аммиачно-борного материала для увеличения площади носителя и уменьшения летучих загрязнений. Caitian графитовой трубки измерения температуры, структура может избежать влияния загрязняющих веществ на точность контроля температуры инфракрасного термометра во время спекания. Передняя часть нагревательной камеры оснащена надувным интерфейсом для обвязки. Задняя часть нагревательной камеры оснащена выхлопным отверстием и трубой водяного охлаждения для обвязки.
3. Система воздушного охлаждения
После печи с осевым вентилятором и медью после охлаждающего газа, медный теплообменник через циркуляционный канал охлаждения к передней части нагревательной камеры, передний экран нагревательной камеры приводится в движение цилиндром, ветровая дверь после ветра к передней части заготовки разряжается циркуляцией охлаждения. Двигатель установлен на фланце с водяным охлаждением для обеспечения долгосрочной стабильной работы двигателя. Двигатель, фланец с водяным охлаждением и рабочее колесо могут быть демонтированы непосредственно с верхней части, что удобно для обслуживания.
4. Вакуумная система.
вакуумная печь Она состоит из пластинчато-роторного насоса, насоса Рутса, вакуумного перегородчатого клапана, сильфона из нержавеющей стали, электромагнитного предохранительного клапана (для предотвращения возврата масла) и вакуумного трубопровода.
5. Пневматическая система депарафинизации:.
Система накачки состоит из электромагнитного клапана, клапана точной настройки, трубопровода, барометра и т.д. Когда давление накачки достигает верхнего заданного значения, накачка автоматически прекращается. Если давление ниже заданного нижнего значения, то газ может подаваться автоматически. Когда давление достигает заданной величины, клапан отвода газа открывается автоматически. Газ для раскоксовки поступает в выходную камеру вакуумного насоса по трубопроводу через резервуар для раскоксовки.
6. Электрическая система управления.
Шкаф управления представляет собой стандартную структуру электрического шкафа управления, интегрированную систему вентиляции, которая может обеспечить нормальное использование компонентов и инструментов в шкафу без влияния высокой температуры окружающей среды. Над шкафом имеется звуковая и световая сигнализация. Электрическая система управления сосредоточена в шкафу управления, который использует сенсорный экран и управление связью PLC. Настройка процесса и ежедневная работа могут быть завершены с помощью сенсорного экрана. Секция управления оснащена воздушными переключателями, кнопками, контакторами, реле, индикаторными лампами и другими компонентами для достижения логического управления внешним оборудованием посредством сигналов от различных датчиков. Общая работа оборудования может отображаться в реальном времени на ЖК-дисплее, рабочее состояние всех действий оснащено защитой от блокировки безопасности, перегрева без питания или обслуживания, воды и электричества (отложенная остановка отопления, вакуумных насосов и т.д.), защиты от давления воздуха и т.д.
Интерфейс операционной системы позволяет получать различные инструкции по эксплуатации и состояние процесса, а дизайн экрана мониторинга системы, экран устранения неисправностей и интерфейс помощи, систему можно просматривать в любое время, записывая различные данные в процессе работы. Красный мигающий индикатор на панели используется для отображения различных функций сигнализации. Оператор может определить положение сигнала тревоги в соответствии с подсказками и немедленно принять меры. Часть контроля температуры состоит из стола контроля температуры, бронированной одножильной термопары типа k, инфракрасного термометра и кремниевого регулятора напряжения. k контроль температуры принят для низкотемпературной нагревательной секции в пределах 900℃, и он переходит к инфракрасному измерению температуры после того, как она достигает 900℃, в то время как термопара передается на улицу через нагревательный цилиндр. Обеспечьте долгий и эффективный срок службы термопары. Мощность нагрева обеспечивается тиристорным регулятором мощности. Особенность 1:Благодаря преимуществам плавного пуска и плавного отключения, он может защитить источник питания и уменьшить воздействие на нагрузку. Особенность 2: широкий диапазон регулирования напряжения, функция постоянного тока, защита от перегрузки по току и перегрева.
7. Система водяного охлаждения.
Охлаждающая часть включает в себя корпус печи, дверцу печи, вакуумное устройство и медный электрод с водяным охлаждением. Трубы и клапаны изготовлены из материалов 304 и снабжены табличками. Входная труба оснащена контактным манометром, а обратная труба – диапазоном расхода. Если давление воды ниже установленного значения 0,15 МПа, включается звуковая и световая сигнализация, и нагрев прекращается. Система охлаждающей воды оснащена аварийным байпасным интерфейсом подачи воды и интерфейсом водопроводной воды с ручным шаровым краном. Когда оборудование не имеет нормальной мощности, откройте аварийный клапан водопроводной воды, чтобы обеспечить естественное охлаждение оборудования, охлаждающая вода подается циркулирующей водой в закрытой градирне. Градирня может подавать воду автоматически, экономя воду, безопасно и надежно.
8. Пневматическая система.
Включает в себя пневматический триплекс, электромагнитный реверсивный клапан, цилиндр и нейлоновый шланг, который может обеспечить чистый сжатый воздух.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Высокотемпературная вакуумная паяльная печь для пайки медных сплавов, нержавеющей стали
Это оборудование используется для вакуумной пайки медных сплавов, нержавеющей стали, высокотемпературных сплавов, жаропрочных сплавов и т.д. Оно также подходит для вакуумной пайки тугоплавких сплавов или разнородных металлов, содержащих цирконий, ниобий и молибден. Он широко используется для пайки пластинчатых теплообменников и масляных радиаторов. Во время процесса сварки детали находятся в вакуумной или защитной атмосфере, что имеет такие преимущества, как отсутствие окисления, малая деформация, отсутствие пористости, отсутствие включений флюса, яркая поверхность, отсутствие загрязнения процесса и так далее. Одновременно может быть выполнено несколько паяных швов и несколько деталей. Сварка.SIMUWU оригинальная система управления вакуумной печью с помощью PLC управления температурой, контролируемой интеллектуальным контроллером температуры. Точный контроль и высокая степень автоматизации. Автоматическое/ручное переключение без вмешательства и аномальная функция сигнализации может быть реализована, простая и надежная работа. Полностью автоматическая операционная система SCADA, простая эксплуатация.
Наклонная вращающаяся вакуумная трубчатая печь для спекания
Высокотемпературная ротационная вакуумная трубчатая печь может достигать максимальной температуры 1600c. Особенностью этого оборудования является то, что труба печи может вращаться при спекании образцов, так что спеченные образцы порошка могут быть нагреты лучше и равномерность температуры лучше. Может быть настроен для добавления вакуума или атмосферы, и может добавить автоматический наклон и функцию уплотнения и т.д., чтобы лучше удовлетворить практические приложения клиента, является идеальным выбором для термообработки в лаборатории, научно-исследовательских учреждений.
Двухкамерная вакуумная печь для закалки нефти и газа
Двухкамерная вакуумная печь для закалки нефти и газа воздуха в основном используется для холодной и горячей работы формы стали, высокоскоростной стали, умирают стали, нержавеющей стали, легированной стали, титанового сплава и других материалов, вакуумной яркой закалки воздуха.
Удобное управление, ручное/автоматическое свободное переключение, может достичь полностью автоматического управления, полностью избежать человеческой ошибки в рабочем процессе.
С совершенной системой сигнализации, она может эффективно обеспечить защиту оборудования.
Печь для вакуумной пайки алюминиевых радиаторов
Вакуумная печь для пайки алюминия подходит для пайки алюминиевых изделий, таких как алюминиевые пластинчатые теплообменники, автомобильные радиаторы, автомобильные испарители кондиционеров, конденсаторы, антенны радиолокационных сетей и волноводные трубки. Он обладает такими свойствами, как отсутствие загрязнения, отсутствие флюса, пористости, шлака, экономия энергии и т.д.
Применяя режим охлаждения с внутренней циркуляцией, нагрев и охлаждение разделены, а для сохранения тепла используется цельнометаллический экран, который обеспечивает высокую степень вакуума, необходимую для пайки заготовок. Нагревательный элемент изготовлен из никель-хромового сплава, при нагреве используется многозонный температурный контроль, каждая зона может контролироваться и разбираться отдельно, что может обеспечить хорошую равномерность температуры в температурной зоне. Отражающий экран и рамка изготовлены из высококачественного материала SS304.
Вакуумная темперирующая печь для термообработки
Вакуумная отпускная печь подходит для закалки и отпуска процесса термообработки металлических материалов после заполнения всех видов материальных частей инертным газом или слабым восстановительным газом под вакуумом. Высокая вакуумная печь отпуска в основном используется для инструментальной стали, стали формы, высокоскоростной стали, ультра-высокопрочной стали, титанового сплава и других материалов вакуумной закалки вакуумного отпуска, обработки раствора после вакуумного отпуска, рекристаллизации отжига и цветных металлов вакуумной яркой отпуска.
Вакуумная печь для спекания в лабораторных условиях
Вакуумная атмосферная печь, это оборудование специально разработано для термообработки материалов под защитой инертного газа, максимальная рабочая температура составляет 1650 градусов, материал полости печи изготовлен из высокочистого глиноземного волокна, на поверхность нанесено высокотемпературное глиноземное покрытие, повышающее эффективность нагрева, повышающее температуру равномерность при одновременном продлении срока службы печи.Он идеально подходит для лабораторного и мелкосерийного производства.
Вакуумная газовая закалочная печь для термообработки
Высокое давление вакуумной печи закалки воздуха в основном используется для холодной и горячей работы формы стали, высокоскоростной стали, умирают стали, нержавеющей стали, легированной стали, титанового сплава и других материалов, вакуумной яркой закалки воздуха, также может быть использован для титанового сплава вакуумной дегидрогенизации, вакуумной пайки и так далее.
Удобное управление, ручное/автоматическое свободное переключение, может достичь полностью автоматического управления, полностью избежать человеческой ошибки в рабочем процессе.
С совершенной системой сигнализации, она может эффективно обеспечить защиту оборудования.
Давление газового тушения может быть отрегулировано в соответствии с различными материалами, что позволяет экономить средства.
Вакуумная печь для отжига термообработки
Вакуумная печь для отжига подходит для отжига и старения различных сплавов, устройств (вольфрам, молибден, ниобий, медные сплавы и т.д.), магнитных материалов, электротехнической стали, магнитных сплавов, нержавеющей стали, жаропрочных сплавов, меди и медных сплавов, сплавов для хранения водорода и активированных твердых расплавленных металлов, а также может быть использована для вакуумного спекания магнитных материалов, алмаза и восстановления материалов для хранения водорода. В системе управления используется PLC, а температура контролируется интеллектуальным терморегулятором, с точным управлением и высокой степенью автоматизации. Пользователи могут выбрать автоматическое или ручное переключение без нарушения режима работы, эта вакуумная печь имеет функцию аварийной сигнализации, проста в эксплуатации.