Вакуумная печь горячего прессования Вакуумная печь для горячего прессования 

Вакуумная печь для горячего прессования находится в состоянии вакуума для частей, нагретых до необходимой температуры, вверх и вниз с двух сторон головки давления, движущейся, чтобы сделать части деформации сжатия, а затем части сырья для достижения очистки дезактивации, высокой плотности и других требований процесса. В дополнение к высокотемпературной зарядки и прессования в вакуумном состоянии может производить различные композиционные материалы, но и для достижения высокотемпературного кальцинирования, является многоцелевой вакуумной технологии.

Вакуумная печь для горячего прессования Описание структуры.

Вакуумная печь горячего прессования, как правило, имеет несколько механических систем, объединенных следующим образом.

1, вакуумная печь горячего прессования нагревательная печь для вертикальной структуры испытаний, выбор двух слоев воды сэндвич структуры, внутренние, поверхности и фланец 304 нержавеющей стали. Прямой воздух горячего пресса печь корпус печи может быть разделен на две части, одна треть из которых является крышка печи может быть ручной тип полностью боковой переключатель двери, две трети части фиксированной печи тела, дизайн отличается, в пользу фактической работы.

2, вакуумная система: масляные диффузионные насосы, насосы Рутса, механические насосы с электромагнитным дифференциальным клапаном давления заправочный клапан, стравливающий клапан, вакуумный дроссельный клапан, вакуумный манометр (± Па) сильфон, вакуумные трубопроводы и кронштейны и другие компоненты.

3, гидравлическая система: выбор метода электрического ввода. На гидравлической станции с импортными пропорциональными клапанами, датчиками давления, монитором перемещения выбор шкалы (точность измерения 0,02 мм) гидравлических цилиндров и других связанных с гидравлическими устройствами, регулировка давления полуавтоматическая, может быть отрегулирована вручную. Приборы могут быть установлены для автоматической регулировки давления, и может достичь стабилизации давления и поддержания давления.

4, система водяного охлаждения: состоит из различных клапанов и трубопроводов, связанных с устройствами и оснащен водой звуковой и световой сигнализации автоматически отключить источник отопления или функции.

5, система контроля температуры: выбор кремния контролируется контроль температуры, настроен с PID функции метра, цифровой дисплей, с перегревом звуковой и световой сигнализации функции, можно также выбрать PLC сенсорный экран автоматического управления, и сохранить исторические данные, способствует анализу процесса кальцинации.

6, надувная система: состоит из различных трубопроводов и клапанов, и оснащен электромагнитным клапаном стравливания, датчики давления, когда давление в печи выше, чем значение безопасности будет автоматически сдуваться, надувной трубопровод оснащен игольчатым клапаном для контроля надувной количество.

Ежедневное обслуживание.

1, каждый день перед запуском печи необходимо проверить воздушный насос с функцией газового балласта, и открыть его на 30 минут в зависимости от необходимости, чтобы удалить влагу в масле насоса.

2, проверьте охлаждающую воду, сжатый воздух, давление в гидравлической системе и поток охлаждающей воды.

3, перед тем как закрыть защитную дверь, необходимо проверить резиновые уплотнения и фланцы двери вакуумной печи. В них не должно быть песка и мусора. Резиновые уплотнения и фланцы следует протереть бинтом с тысячной сеткой, а перед закрытием двери равномерно нанести вакуумную смазку.

4、 Заготовки должны быть очищены перед помещением в печь. После закалки в масле необходимо тщательно очистить стеллажи для пропитанных маслом материалов и детали конвейера…..

5、 Для охлаждения двигателя обычно используется воздух. Если его нельзя запустить в вакууме, то перед запуском его необходимо надуть и защитить электрическим устройством защиты от блокировки.

6、Насос должен работать под вакуумом 133 3A или более и должен быть защищен электрическим устройством защиты от блокировки.