высококачественной спекания керамики Вакуумные печи 

Вакуумные печи для спекания высококачественной керамики

1.Использование

Вакуумная печь горячего прессования в основном используется для высокотемпературного спекания и горячего прессования порошкового керамического капитала и порошковых спеченных материалов в вакууме (или защитной атмосфере), а также высокотемпературного спекания и горячего прессования других металлических или неметаллических материалов в вакууме (или защитной атмосфере).

Сочетая вакуумное горячее прессование и высокотемпературное спекание вместе, она в основном используется в порошковой металлургии, керамической промышленности, и подходит для процесса формирования и спекания в специальной атмосфере, например, обогащенной кислородом.

2.Структура вакуумной печи горячего прессования

2.1 Части печи

2.1.1 Корпус печи представляет собой вертикальный кожух, внутренний (нержавеющая сталь 304), внешний барабан и фланец изготовлены из высококачественной углеродистой стали. Внутренняя и внешняя бочки приварены к верхнему и нижнему фланцам, образуя единое целое. Между двумя слоями образуется рубашка, которая охлаждается водой и отводит тепло, передаваемое внутренней стенке корпуса печи. В центре корпуса печи расположены отверстия для отвода воздуха, отверстия для измерения температуры термопарой и смотровые отверстия.

2.1.2 Верхняя часть корпуса печи является крышкой печи, крышка печи сварена из внутренней (304 нержавеющая сталь) внешней головки и фланца (высококачественный материал из углеродистой стали) и охлаждается водой в середине; открытие крышки печи осуществляется механически и вручную, верхняя часть крышки поднимается и панорамируется, чтобы открыть печь, и печь оснащена головкой давления (верхняя головка давления), датчиком давления и устройством давления, и день оснащен вентиляционной дверью; соответственно, с помощью верхней и нижней головок давления ( нержавеющая сталь 304). Сталь) из материалов с циркулирующей охлаждающей водой. Корпус печи в середине отверстия для измерения температуры инфракрасным термометром и смотровые отверстия оснащены надувными отверстиями, чтобы избежать загрязнения стекла смотрового отверстия загрязняющими веществами в печи.

2.1.3. Днище вакуумной печи горячего прессования также состоит из внутренней (304 нержавеющая сталь) внешней крышки и фланца (высококачественный материал из углеродистой стали). Средняя часть охлаждается водой и фиксируется в нижней части корпуса печи. Дно печи оснащено устройством ввода электродов, клапаном подачи воздуха, головкой низкого давления и датчиком, указывающим расстояние перемещения. Напорная головка изготовлена из нержавеющей стали и оснащена циркулирующей охлаждающей водой.

2.1.4. Нагревательный элемент изготовлен из графитовых стержней. Нагретые графитовые стержни перерабатываются в трехфазный нагревательный элемент и подключаются к электродам. После понижающего трансформатора трехфазный источник питания системы управления электропечью подключается к двум ведущим электродам через медные пластины, образуя контур управления. Электродный блок имеет цикл водяного охлаждения, который

2.1.5. Тепловой экран вокруг и сверху свода печи состоит из многослойного графитового войлока и опор из нержавеющей стали 304. Тепловой экран в нижней части вакуумной печи горячего прессования изготовлен из графита и легко устанавливается и обслуживается. Тепловой экран в нижней части печи изготовлен из графита и оснащен несколькими графитовыми головками из высокопрочного графита, которые можно использовать для регулировки высоты форм в процессе прессования.

2.2 Гидравлическая система

2.2.1 Гидравлическая система состоит из электрической гидравлической станции, перепускного клапана, электромагнитного реверсивного клапана, гидроцилиндра и неподвижной рамы. Гидравлический цилиндр установлен в середине нижней части вакуумной печи горячего прессования. Гидравлическое масло через электрическую гидравлическую систему в гидравлический цилиндр, через клапан сброса и электромагнитный реверсивный клапан логистики в гидравлический цилиндр, так что гидравлический цилиндр вверх и вниз. Он может реализовать функцию регулирования и удержания давления. В соответствии с техническими требованиями пользователя, функция автоматического регулирования давления может быть реализована путем установки интеллектуального программного прибора с цифровым дисплеем. Давление и перемещение отображаются на цифровом дисплее.

2.2.2 Стационарная рама состоит из балки, основания, длинной колонны и рамы печи.

2.3 Вакуумная система

2X-70 механический насос + ZJP300 насос Рутса + KT300 диффузионный насос + вакуумная трубка + вакуумный пневматический поворотный клапан и сильфонный вакуумметр комплект

2.4 Электрическое управление

2.4.1 В качестве источника питания используется низковольтный трансформатор и тиристорный регулятор. Трехфазное напряжение 380 В проходит через понижающий трансформатор, напряжение снижается до 30 В и по кабелям поступает к электродам. Система имеет плавный пуск, плавное отключение, постоянный ток и защиту от перегрузки по току.

2.4.2 Контроль температуры осуществляется с помощью цифрового контроллера программирования температуры на основе кривой процесса, заданной пользователем. С функцией самонастройки ПИД-регулятора, он также может управлять температурой вручную в соответствии с потребностями пользователя.

2.4.3 Вся печь имеет функцию автоматической блокировки давления воды, перегрева и перегрузки по току, сигнализации, защиты и отключения основного питания в рабочем состоянии. Звуковая и световая индикация состояния сигнализации.

2.5 Система водяного охлаждения вакуумной печи горячего прессования

Охлаждающая вода поступает из главной трубы и через каждый патрубок поступает к кожуху печи, крышке печи, дну печи, электроду, верхнему и нижнему напорному патрубку, диффузионному насосу, механическому насосу и другим местам, которые необходимо охладить. Затем она собирается и сбрасывается в резервуар для воды. Каждая охлаждающая вода имеет ручной клапан, который позволяет регулировать поток по мере необходимости. Впускной трубопровод оснащен электроконтактным манометром. Когда давление воды становится ниже установленного значения, система управления подает звуковой и световой сигнал и автоматически отключает питание водонагревателя. При давлении на входе: >1,5 кК, диаметре входа: 2,5 дюйма, диаметре выхода: 2,5 дюйма, требуется установка охладителя, что является дополнительной платой.